井式退火爐整個計算機軟件設計包括PLC軟件設計和觸摸屏人機界面軟件兩部分。根據要求，具有顯示功能、控制功能、報警功能、數據存儲功能、參數修正等功能。

　　工業的(de)應(ying)(ying)用系(xi)統應(ying)(ying)先能夠直觀地顯(xian)示狀態，包(bao)括退火爐(lu)(lu)內的(de)實(shi)時(shi)溫度(du)(du)、爐(lu)(lu)內各溫度(du)(du)區(qu)域(yu)的(de)實(shi)時(shi)溫度(du)(du)、實(shi)時(shi)溫度(du)(du)曲線(xian)和溫度(du)(du)值，此外還(huan)應(ying)(ying)該(gai)能夠查看歷史數據，以便較好地了(le)解和管理產品質量。其次是(shi)風(feng)機和真(zhen)空泵(beng)的(de)工作(zuo)情況，井(jing)式退火爐(lu)(lu)內的(de)壓力值。

　　再次，要(yao)求顯示實時(shi)時(shi)間、程(cheng)序運行時(shi)間、風(feng)機真空泵和(he)(he)氮氣(qi)吹掃時(shi)間、每(mei)個退(tui)(tui)火(huo)周期(qi)開始和(he)(he)停止的(de)時(shi)間點。末后，在參(can)數方(fang)面(mian)，要(yao)求顯示標準工藝曲(qu)線(xian)和(he)(he)實際工藝曲(qu)線(xian)，以及退(tui)(tui)火(huo)過(guo)程(cheng)中的(de)工藝控制參(can)數和(he)(he)退(tui)(tui)火(huo)工藝參(can)數。除上述(shu)內容外(wai)，認為(wei)根據(ju)方(fang)便生產管理的(de)要(yao)求，在每(mei)個退(tui)(tui)火(huo)周期(qi)開始前，應(ying)記錄本次退(tui)(tui)火(huo)的(de)料號、批次和(he)(he)時(shi)間，以便于定(ding)位(wei)和(he)(he)問責。

　　在(zai)控(kong)制性能(neng)方面(mian)，首(shou)先要(yao)求能(neng)夠(gou)自動(dong)控(kong)制和調節(jie)爐(lu)內溫度。其次是循環(huan)風機的(de)啟停(ting)和真空(kong)泵的(de)啟停(ting)。

　　在報(bao)警(jing)(jing)功(gong)能方面，首(shou)先要(yao)求能夠(gou)對爐溫和爐內(nei)壓力(li)進行(xing)報(bao)警(jing)(jing)。其次(ci)，循環(huan)風機和真空(kong)泵的工作狀態報(bao)警(jing)(jing)。末后，為了(le)方便維護，需(xu)要(yao)在系統停止運行(xing)時進行(xing)報(bao)警(jing)(jing)。

　　除上述功(gong)(gong)能(neng)(neng)外，井式退火(huo)爐軟件(jian)還具有其他一些不可或缺的功(gong)(gong)能(neng)(neng)，如在線修改退火(huo)工藝參數、退火(huo)時間、退火(huo)溫(wen)(wen)度、壓力值等(deng)(deng)。工控機、觸摸屏、監(jian)控系(xi)統(tong)、溫(wen)(wen)度傳感(gan)器(qi)、PLC之間的通訊功(gong)(gong)能(neng)(neng)、熱電偶校正(zheng)功(gong)(gong)能(neng)(neng)、PID參數自(zi)整定功(gong)(gong)能(neng)(neng)等(deng)(deng)。