一、開爐操作：

　　（1）在加熱之前，臺車退火爐應(ying)使用寬的燃氣(qi)(qi)桿進行通風(feng)(feng)。同樣，住戶也(ye)應(ying)使用氮氣(qi)(qi)和氫氣(qi)(qi)進行通風(feng)(feng)。脫氮除氫時(shi)，爐溫不低于650℃，爐壓為正。同時(shi)啟動(dong)快速冷卻(que)風(feng)(feng)機(ji)。

　　（2）當確認爐內氫(qing)、氧含量低于0.4%時(shi)，爐體進(jin)入保溫冷卻狀(zhuang)態，然(ran)后可(ke)拆(chai)除(chu)穿(chuan)線孔。當氫(qing)含量高于0.4%時(shi)，退火爐用戶(hu)不得進(jin)行拆(chai)卸操(cao)作。

　　二、操作：

　　（1）操作過程(cheng)中，確認爐(lu)內供氣(qi)，保(bao)持爐(lu)膛(tang)壓(ya)力(li)為50pa-150pa。如(ru)果爐(lu)膛(tang)壓(ya)力(li)低，檢(jian)查爐(lu)頭密封情(qing)況并(bing)采(cai)取措(cuo)施(shi)。盡(jin)量不要增加保(bao)護氣(qi)體(ti)流量以(yi)提高爐(lu)膛(tang)壓(ya)力(li)。

　　（2）運行中，確認爐內露點、氧含(han)量、氫含(han)量是(shi)(shi)否在規定(ding)范圍內，變化(hua)趨勢是(shi)(shi)否合(he)理。

　　（3）每天定期到現場確認(ren)閥門(men)是(shi)(shi)否處(chu)于正常位置，風(feng)機、爐(lu)輥、冷卻水供應、電(dian)氣(qi)控制、燃燒系統、防爆(bao)孔是(shi)(shi)否正常，是(shi)(shi)否有氣(qi)體和保護(hu)氣(qi)體泄(xie)漏。

　　（4）臺車(che)退火(huo)爐內(nei)溫(wen)度應(ying)根據產品要求合理設置，不得高過設計規定。生產線(xian)的線(xian)速(su)應(ying)在保持產品退火(huo)的前提下設置，不得高過退火(huo)爐的容量。

　　（5）確認帶鋼退火板溫(wen)(wen)度(du)和鋅鍋溫(wen)(wen)度(du)，保持產品質量。

　　三、停機操作：

　　（1）在(zai)充電(dian)和冷卻過程中，氯氮(dan)(dan)濕(shi)氣(qi)從一入(ru)口I引入(ru)收集器，并引入(ru)氮(dan)(dan)氣(qi)吸管(guan)排(pai)放室內氫氣(qi)，充氮(dan)(dan)除(chu)氫過程中，爐溫不低于650℃，爐輥進入(ru)爬(pa)行(xing)狀態。

　　（2）當內部氫含(han)量不低于0.4%時，不允許(xu)操作退火爐。當內部氫含(han)量低于0.4%時，燃燒器點火，燃氣(qi)關(guan)閉，總閥，爐體自(zi)然冷(leng)卻。

　　（3）當(dang)爐溫(wen)低于200℃時，停止(zhi)爐輥轉動和(he)(he)氮(dan)氣(qi)的引入。此時，打開人孔(kong)和(he)(he)螺紋孔(kong)，用風(feng)扇快速(su)冷卻。臺(tai)車退(tui)火爐內(nei)空氣(qi)循(xun)環(huan)不(bu)良時，禁止(zhi)進入退(tui)火爐。