一、筑爐質量：

    如果筑爐材料符合相應標準，筑爐工藝是否合理可以視為影響模殼焙燒爐使用年限的主要因素之一。只有按照規定的工藝建造，筑爐設施才能滿足日常使用需要。在實際施工過程中，由于不使用石棉氈導致砂漿飽和度差、磚縫過大、密封性差，在模殼烘爐的日常使用中經常會出現漏風、填料泄漏等問題，這會影響烘爐的使用年限，也會給工業生產帶來諸多不利影響。

    二、爐膛材料質量：

    用作墻磚建筑材料的模殼烘爐的含量與烘爐的耐火性以及模殼烘烘爐的抗壓強度和抗彎強度密切相關。調查數據顯示，許多工業爐制造商在建造烘焙爐時，沒有對爐建筑材料進行嚴格的質量檢查和管理，這在生產活動中埋下了許多安全隱患。在焙燒爐中經過多年的焙燒和生產后，耐火材料將吸收并取代陽極碳中的K和Na金屬。由于這兩種金屬的膨脹系數不同，爐子建筑材料的結構受損，嚴重影響了烘爐的使用質量。為了降低初期投資成本，一些制造商在焙燒爐的建造過程中使用了質量不合格的熔爐建筑材料，這將不可避免地導致焙燒爐的抗壓強度、軟化系數、抗彎性能和抗震性能無法達到行業標準，從而增加了熔爐坍塌和防火墻變形的風險。

    三、生產操作質量：

    在日常生產過程中，如果存在以下不合規操作，那么殼式焙燒爐的使用年限也會受到不利影響。具體情況是：爐裝料過程與煙道壁修整同時進行，這增加了建筑材料污染陽極填料的風險；陽極碳塊與殼式焙燒爐的煙道壁之間的距離不同。由于碳塊放置不均勻、不合理，也會影響陽極填料的填充質量；在模殼焙燒爐的裝料和卸料操作過程中，人為失誤導致的碳塊與煙道壁的碰撞和擠壓，會增加煙道壁磨損和變形的風險，也會在一定程度上影響模殼焙燒的使用質量；物料分配和吸入管的不當使用也會增加火道和料箱的磨損風險，從而影響模殼烘爐的日常使用質量；如果焙燒爐長時間沿同一方向運行，定然會在耐火磚中造成過大的局部應力，增加煙道壁變形的風險，此外還會增加裝料和卸料操作的難度。

    四、烘爐質量：

    干燥爐作為殼式焙燒爐的重要組成部分，主要起到排出爐內水蒸氣的作用，以保障整個工業生產的順利運行。嚴格來說，耐火材料的熱膨脹系數是影響焙燒爐施工質量的重要因素。在填充焙燒爐時，需要將廢棄和成熟的材料按順序排列，并根據工業生產需求和特定的加熱速率進行加熱。烘烤時，模殼爐內的溫度可高達1200℃。理論上，這樣的高溫可以確保耐火材料的物理性質越穩定。然而，如果加熱速率控制不當，往往會產生適得其反的效果，這不僅破壞了耐火材料的物理性質，還容易因焙燒爐結構的軟化而導致爐壁坍塌等嚴重問題。烘爐初期應嚴格控制升溫速率，避免升溫速率過快導致耐火材料應力集中，造成砌體表面開裂；烘烤結束時應嚴格控制冷卻速度，避免冷卻速度過快導致焙燒爐開裂，影響焙燒爐的施工質量。

    濰坊浩海熱處理設備有限公司是一家從事熱處理設備、精鑄設備，生產制造的企業，模殼焙燒爐在出廠前為客戶進行了規范烘焙，不但增加了熔爐質量，縮短了熔爐周期，還大大降低了客戶的生產成本，延增了模殼焙燒處理爐的使用年限。