本文講解一下能夠縮短井式退火爐退火周期的一種裝置，其在充分利用退火爐優點的同時，既能夠符合退火工藝與質量的要求，縮短了退火工藝的周期、增進生產率，還能夠減少熱量損失或者是整體利用余熱，降低了退火爐能源的浪費。

　　該裝置的工作(zuo)過(guo)程如(ru)下(xia)：

　　內罐與(yu)外(wai)罐之間(jian)(jian)增(zeng)加一排(pai)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)數(shu)量根據外(wai)罐的(de)直徑(jing)和(he)(he)爐膛(tang)負荷確定(ding)。管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)體材料可采用(yong)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)。其中冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)焊(han)接在外(wai)罐上(shang)(shang)，防范熱變形，給水(shui)(shui)冷(leng)卻(que)工藝為：泵(beng)站(zhan)將冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)（軟化水(shui)(shui)）輸(shu)送到均壓(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，以(yi)保持水(shui)(shui)壓(ya)均勻(yun)，毫秒電磁閥(fa)控(kong)制(zhi)每(mei)分鐘供(gong)水(shui)(shui)次(ci)數(shu)，實現脈(mo)沖供(gong)水(shui)(shui)，流量通過手動針(zhen)(zhen)閥(fa)調節，水(shui)(shui)通過注(zhu)射管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)噴入冷(leng)卻(que)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)。單向閥(fa)可防范由于冷(leng)卻(que)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)中的(de)高水(shui)(shui)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力(li)(li)而出現回水(shui)(shui)現象，水(shui)(shui)在瞬時間(jian)(jian)被(bei)加熱和(he)(he)蒸(zheng)(zheng)發(fa)后，從(cong)冷(leng)卻(que)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)線上(shang)(shang)升(sheng)，進入蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)匯總(zong)到蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)集管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)中。末(mo)后，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)被(bei)送到下游工藝（如酸洗(xi)槽(cao)）或作為生(sheng)活用(yong)水(shui)(shui)（如洗(xi)澡），針(zhen)(zhen)閥(fa)和(he)(he)球閥(fa)之間(jian)(jian)使用(yong)軟管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)連(lian)接，以(yi)補償供(gong)水(shui)(shui)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)(he)注(zhu)射管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)之間(jian)(jian)的(de)熱膨脹和(he)(he)冷(leng)收縮，主蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)歧管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)配(pei)有壓(ya)力(li)(li)傳感器和(he)(he)防爆(bao)閥(fa)，系統還需要配(pei)備壓(ya)力(li)(li)表(biao)等安全附件，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力(li)(li)應控(kong)制(zhi)在2000mm水(shui)(shui)柱以(yi)內，以(yi)保障(zhang)系統的(de)安全。

　　縮短退(tui)火周期裝置(zhi)的過程(cheng)控(kong)制主要由(you)電(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)控(kong)制，選擇(ze)毫秒常閉電(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)來(lai)控(kong)制打開(kai)和(he)關閉間隔，PLC控(kong)制電(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)的開(kai)啟和(he)關閉，PLC采集(ji)爐(lu)膛溫度和(he)蒸汽壓力信號(hao)，通過計算確定(ding)電(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)的開(kai)啟頻(pin)率和(he)開(kai)啟時間。

　　為了(le)保(bao)(bao)障工件不產生(sheng)氧化和脫碳，通常采(cai)用(yong)向井式退火爐內引入(ru)保(bao)(bao)護(hu)氣(qi)體(ti)的(de)方法(fa)。為了(le)促進爐氣(qi)循環(huan)，加(jia)(jia)強(qiang)熱交(jiao)換，在爐體(ti)底部安裝強(qiang)制循環(huan)風機(ji)，爐內氣(qi)體(ti)沿箭頭方向進行強(qiang)制對流熱交(jiao)換，在加(jia)(jia)熱保(bao)(bao)溫階(jie)段，爐絲散發(fa)的(de)熱量輻(fu)射(she)到外罐，熱量通過氣(qi)流從外罐傳遞到工件，以加(jia)(jia)強(qiang)傳熱過程；

　　該裝置(zhi)將(jiang)工件所(suo)儲存的熱量輸(shu)出(chu)到(dao)工藝(yi)快速冷卻段的外(wai)罐、冷卻管(guan)外(wai)壁(bi)和翼(yi)板(ban)(ban)，并(bing)在管(guan)內(nei)(nei)的水蒸發后(hou)進(jin)行。砌(qi)體(ti)蓄熱通(tong)過外(wai)罐壁(bi)和翼(yi)板(ban)(ban)引入(ru)柱管(guan)，也通(tong)過柱管(guan)內(nei)(nei)的水蒸發后(hou)進(jin)行，隨著(zhu)溫度(du)的降低，這(zhe)部(bu)分(fen)的輻(fu)射(she)會增加輻(fu)射(she)換(huan)熱比例(li)逐漸(jian)降低，由于砌(qi)體(ti)與外(wai)罐之間仍有空氣(qi)，導熱性差，砌(qi)體(ti)溫度(du)遠(yuan)低于爐內(nei)(nei)工件溫度(du)，利于后(hou)續退火工藝(yi)，起到(dao)節(jie)能作用(yong)。熱電(dian)偶放置(zhi)在內(nei)(nei)外(wai)罐之間，只(zhi)要罐內(nei)(nei)溫度(du)達(da)到(dao)出(chu)口溫度(du)，井(jing)式退火爐內(nei)(nei)保護氣(qi)氛即(ji)可用(yong)氮(dan)氣(qi)吹(chui)掃并(bing)及時(shi)排(pai)出(chu)，縮短工藝(yi)周(zhou)期。