一、生產運行質量：

　　在日常生產過程中，如果出現以下不合格操作，會對模殼焙燒爐的(de)(de)使用(yong)(yong)年限產生不利(li)影響。具體情(qing)況(kuang)如下：充電(dian)過程與消防通(tong)道(dao)壁(bi)修(xiu)整同(tong)時進行(xing)，增加(jia)了建筑材料(liao)污染(ran)陽極(ji)填(tian)(tian)料(liao)的(de)(de)風險；型(xing)殼焙燒(shao)爐(lu)陽極(ji)碳(tan)塊(kuai)放置位置與火(huo)(huo)道(dao)壁(bi)之(zhi)間存在偏差(cha)。由于(yu)碳(tan)塊(kuai)放置位置不均(jun)勻(yun)合理(li)，也(ye)會影響陽極(ji)填(tian)(tian)料(liao)的(de)(de)填(tian)(tian)充質量；在裝卸(xie)結晶器殼焙燒(shao)爐(lu)時，人為失(shi)誤造成碳(tan)塊(kuai)與防火(huo)(huo)通(tong)道(dao)壁(bi)的(de)(de)碰(peng)撞(zhuang)和(he)擠壓(ya)，會增加(jia)防火(huo)(huo)通(tong)道(dao)壁(bi)磨(mo)損(sun)變(bian)形的(de)(de)風險，在一定程度(du)上(shang)影響結晶器殼焙燒(shao)爐(lu)的(de)(de)使用(yong)(yong)質量；分配(pei)管(guan)和(he)吸入(ru)管(guan)使用(yong)(yong)不當也(ye)會增加(jia)火(huo)(huo)路和(he)料(liao)箱的(de)(de)磨(mo)損(sun)風險，進而影響型(xing)殼焙燒(shao)爐(lu)的(de)(de)日常使用(yong)(yong)質量；

　　二、爐子(zi)建筑材料的(de)質量：

　　模殼焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)爐(lu)(lu)(lu)作為墻磚(zhuan)建(jian)筑材料的(de)(de)(de)含量(liang)與(yu)焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)性能、焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)抗壓強(qiang)(qiang)度和(he)抗折強(qiang)(qiang)度密切相關。根據調查數(shu)據，許(xu)多工業(ye)爐(lu)(lu)(lu)制造(zao)商在(zai)建(jian)造(zao)焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)爐(lu)(lu)(lu)時沒有對爐(lu)(lu)(lu)用建(jian)筑材料進(jin)行嚴(yan)(yan)格的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)檢查和(he)管理，這(zhe)在(zai)生(sheng)產活動中埋(mai)下(xia)了(le)許(xu)多安全隱患(huan)。在(zai)焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)爐(lu)(lu)(lu)中經過幾年的(de)(de)(de)焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)生(sheng)產，這(zhe)種(zhong)耐(nai)火(huo)材料將(jiang)吸收并(bing)取代陽極碳中的(de)(de)(de)K和(he)Na金屬(shu)。由于兩種(zhong)金屬(shu)的(de)(de)(de)膨脹系數(shu)不同(tong)，導致爐(lu)(lu)(lu)子建(jian)筑材料的(de)(de)(de)結構損壞，嚴(yan)(yan)重影響了(le)焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)使(shi)用質(zhi)量(liang)。

　　三、烘箱(xiang)干燥質量：

　　嚴格(ge)(ge)來說，耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)熱膨脹系(xi)數是影(ying)響烘(hong)(hong)(hong)(hong)箱(xiang)施(shi)工質(zhi)量的(de)(de)(de)重要(yao)因(yin)素。焙(bei)燒(shao)爐(lu)內部(bu)裝填時，應(ying)(ying)將快(kuai)速(su)(su)煮熟的(de)(de)(de)垃圾依(yi)次排列，并根據工業生(sheng)產的(de)(de)(de)需要(yao)按規定(ding)的(de)(de)(de)升溫(wen)(wen)速(su)(su)率升溫(wen)(wen)。烘(hong)(hong)(hong)(hong)烤時，模殼焙(bei)燒(shao)爐(lu)內溫(wen)(wen)度可達1200℃。理(li)論上，這樣的(de)(de)(de)高溫(wen)(wen)可以保障耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)物理(li)性能(neng)更加(jia)穩定(ding)。然(ran)而，如(ru)果(guo)加(jia)熱速(su)(su)度控(kong)制(zhi)(zhi)不當，往往會產生(sheng)相反(fan)的(de)(de)(de)結(jie)果(guo)，這不僅會破壞耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)物理(li)性能(neng)，而且很容(rong)易導(dao)致(zhi)嚴重的(de)(de)(de)問題(ti)，如(ru)爐(lu)壁因(yin)烘(hong)(hong)(hong)(hong)烤結(jie)構(gou)軟化(hua)而坍塌。在烘(hong)(hong)(hong)(hong)爐(lu)初期，需嚴格(ge)(ge)控(kong)制(zhi)(zhi)升溫(wen)(wen)速(su)(su)率，避免因(yin)升溫(wen)(wen)速(su)(su)率過快(kuai)導(dao)致(zhi)耐(nai)火(huo)材料(liao)內應(ying)(ying)力集(ji)中，導(dao)致(zhi)砌(qi)體表面產生(sheng)裂(lie)縫(feng)；烘(hong)(hong)(hong)(hong)烤結(jie)束(shu)后，嚴格(ge)(ge)控(kong)制(zhi)(zhi)冷卻速(su)(su)度，避免烘(hong)(hong)(hong)(hong)烤爐(lu)因(yin)冷卻速(su)(su)度過快(kuai)而產生(sheng)裂(lie)縫(feng)，影(ying)響烘(hong)(hong)(hong)(hong)烤爐(lu)施(shi)工質(zhi)量。

　　四、爐子建造質(zhi)量：

　　如果筑(zhu)(zhu)爐材料符合(he)相(xiang)應標(biao)準，筑(zhu)(zhu)爐工藝是(shi)否合(he)理，可(ke)以說是(shi)影(ying)響型殼焙燒爐使(shi)(shi)用(yong)(yong)年限的(de)主要(yao)因素之一。只有按照規定(ding)的(de)工藝進行建造，才能使(shi)(shi)筑(zhu)(zhu)爐設施滿足日常(chang)使(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)需要(yao)。在實(shi)際施工過(guo)程中(zhong)，經(jing)常(chang)會出現砂漿飽和(he)度差、未(wei)使(shi)(shi)用(yong)(yong)石棉氈等問題，造成磚路縫隙過(guo)大、密(mi)封性差。模殼焙燒爐在日常(chang)使(shi)(shi)用(yong)(yong)中(zhong)存(cun)在漏風、填料泄漏等問題，不僅會影(ying)響焙燒爐的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)年限，還會給(gei)工業(ye)生(sheng)產帶來諸多不利影(ying)響。