一、類型：

　　回火爐是周期作業式火(huo)爐(lu)，供(gong)金(jin)屬機件在(zai)空氣中進行回火(huo)以(yi)及鋁合(he)金(jin)壓鑄件、活塞(sai)、鋁板等輕合(he)金(jin)機件淬火(huo)、退火(huo)、時效熱處理之用(yong)的(de)設備。

　　真(zhen)空火爐：本爐主(zhu)要適用于黑色和有色金(jin)屬的線帶材和管料，機械部件，電子元件，工模(mo)量(liang)具的光亮退火和回火處(chu)理。處(chu)理后產品表面光潔，不氧化，不脫碳。

　　全(quan)纖維臺(tai)車式火(huo)爐：主要供一般大、中型金屬或(huo)合金機件在額(e)定溫度(du)下熱處理之(zhi)用本系列(lie)電爐外殼有鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)和(he)型鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接而成，臺(tai)車由型鋼(gang)(gang)(gang)及鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)焊(han)接，臺(tai)車通過與爐襯的軟接觸(chu)和(he)沙封機構來減少(shao)熱輻射及對流損失，實現爐體(ti)密封性。

　　二、工作方式：

　　回(hui)火(huo)爐的(de)(de)(de)工(gong)作方式是連續式熱風回(hui)火(huo)、熱風循環回(hui)火(huo)和硝(xiao)鹽回(hui)火(huo)，不同工(gong)作方式的(de)(de)(de)火(huo)爐有著各自的(de)(de)(de)適用(yong)場合。

　　連續式(shi)熱(re)風回火(huo)電爐(lu),該電爐(lu)近年來在彈(dan)簧(huang)制造業中應(ying)用很(hen)廣,它的優點是可(ke)準確地控制溫(wen)度和時間,省電。若把(ba)該電爐(lu)配置在卷簧(huang)機前面,可(ke)實現卷簧(huang)和去(qu)應(ying)力退火(huo)自動生產線。

　　熱風(feng)循環回火電爐、箱式(shi)電爐，爐溫比(bi)較(jiao)均(jun)勻,但保溫時間要(yao)比(bi)硝(xiao)鹽爐長得多。

　　硝鹽(yan)火爐一(yi)般(ban)由彈(dan)簧(huang)(huang)制(zhi)(zhi)造廠自行制(zhi)(zhi)造，硝鹽(yan)爐的優點是(shi)加熱速度快,保溫(wen)時間較其他(ta)爐短，缺點是(shi)溫(wen)度不均勻,爐內的液體有(you)侵(qin)入(ru)彈(dan)簧(huang)(huang)表面的傾向,對油淬火回火彈(dan)簧(huang)(huang)鋼絲不利(li)。所以(yi)經硝鹽(yan)爐處理的彈(dan)簧(huang)(huang),應進行水(shui)冷清洗,然后浸(jin)入(ru)防(fang)銹水(shui)中浸(jin)泡數分鐘,以(yi)防(fang)生銹。

　　回(hui)火爐會(hui)產生(sheng)回(hui)火變(bian)形的(de)主要原因為回(hui)火淬(cui)火之際產生(sheng)的(de)殘(can)留硬(ying)力(li)或組織(zhi)變(bian)化導致(zhi)，亦即因回(hui)火使張應(ying)力(li)去(qu)除(chu)而收縮、壓應(ying)力(li)的(de)去(qu)除(chu)而膨(peng)(peng)脹，包括(kuo)回(hui)火初(chu)期析出碳化物會(hui)有若干收縮、殘(can)留沃斯(si)田鐵變(bian)態成(cheng)麻(ma)田散(san)鐵會(hui)膨(peng)(peng)脹、殘(can)留沃斯(si)田鐵變(bian)態成(cheng)變(bian)韌鐵會(hui)膨(peng)(peng)脹等(deng)，導致(zhi)回(hui)火后工件的(de)變(bian)形。