一、加強模殼焙燒爐質量管理：

    在殼式焙燒爐砌筑(zhu)施工(gong)(gong)過(guo)程中，須按照初步規劃和施工(gong)(gong)方案進(jin)行(xing)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)，指派具有相關資質(zhi)的(de)技術人員協調和管(guan)理施工(gong)(gong)過(guo)程，并(bing)監(jian)督(du)施工(gong)(gong)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)的(de)質(zhi)量。較好(hao)聘請第(di)三方監(jian)督(du)員完成監(jian)督(du)審查工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)，并(bing)仔細(xi)記錄監(jian)督(du)細(xi)節，為后(hou)續工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)的(de)順(shun)利進(jin)行(xing)奠定基礎。

    二(er)、加強運行(xing)操作質量(liang)：

    加(jia)(jia)強操(cao)(cao)作人員專項技能培訓(xun)，增加(jia)(jia)碳塊安裝(zhuang)的(de)穩(wen)定性和(he)安全(quan)性，避(bi)免操(cao)(cao)作不當造(zao)成(cheng)碳塊與煙(yan)道(dao)壁(bi)(bi)的(de)碰撞損壞；指揮(hui)組應增加(jia)(jia)協調溝通能力，盡量避(bi)免因指揮(hui)失(shi)誤造(zao)成(cheng)的(de)煙(yan)道(dao)壁(bi)(bi)磨(mo)損；定期調整模殼焙燒(shao)爐(lu)的(de)燃燒(shao)方向，避(bi)免因長(chang)期高溫燃燒(shao)而(er)造(zao)成(cheng)煙(yan)道(dao)壁(bi)(bi)變形、凹(ao)陷(xian)和(he)老化；在(zai)局部(bu)調整的(de)基礎上，還可以對燃燒(shao)方向進(jin)(jin)行(xing)扭轉，以減緩長(chang)時間同向燃燒(shao)造(zao)成(cheng)的(de)內(nei)壁(bi)(bi)變形問(wen)題，進(jin)(jin)一步(bu)增加(jia)(jia)爐(lu)殼烘爐(lu)的(de)使用質量。

    三、控(kong)制耐火材料(liao)質量：

    在模殼焙(bei)燒爐的(de)(de)施工和(he)(he)(he)維護過程中(zhong)(zhong)，應(ying)格(ge)外注(zhu)意耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)質量(liang)管(guan)理(li)和(he)(he)(he)控(kong)制(zhi)，應(ying)選擇具(ju)有良好(hao)(hao)資質的(de)(de)制(zhi)造商訂購施工材(cai)料(liao)(liao)；應(ying)嚴(yan)(yan)格(ge)按照行業標準選擇和(he)(he)(he)消除耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)。在耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)進(jin)入工廠之前，應(ying)進(jin)行一系列質量(liang)檢(jian)查(cha)試(shi)驗。較好(hao)(hao)聘請具(ju)有相關資質的(de)(de)第三方檢(jian)測(ce)機(ji)構來分(fen)析和(he)(he)(he)確定含量(liang)、抗壓(ya)強度、抗彎(wan)強度和(he)(he)(he)抗震性(xing)能。此外，應(ying)仔細檢(jian)測(ce)和(he)(he)(he)記錄耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)中(zhong)(zhong)Na和(he)(he)(he)K的(de)(de)含量(liang)，為廢墻磚(zhuan)的(de)(de)“回(hui)收”管(guan)理(li)提(ti)供(gong)參考。如果耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)未(wei)能通過工廠檢(jian)驗，則應(ying)將(jiang)其(qi)退(tui)回(hui)處理(li)。嚴(yan)(yan)禁將(jiang)非法(fa)材(cai)料(liao)(liao)混入工業生產中(zhong)(zhong)，以(yi)免(mian)造成嚴(yan)(yan)重的(de)(de)安全隱患(huan)。

    四、控制焙(bei)燒爐烘(hong)爐質量：

    殼式焙燒(shao)(shao)(shao)(shao)爐(lu)砌筑處理(li)后，如果未(wei)及(ji)時安(an)裝相應設備，此(ci)時應做(zuo)好殼式焙燒(shao)(shao)(shao)(shao)窯的(de)(de)(de)(de)保溫(wen)和(he)(he)保濕工作，以保障爐(lu)室和(he)(he)裝料(liao)箱一直處于5~10℃的(de)(de)(de)(de)合理(li)溫(wen)度(du)范圍內(nei)，避免殼式焙燒(shao)(shao)(shao)(shao)內(nei)出現凍裂；根據模殼焙燒(shao)(shao)(shao)(shao)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用要求，格外是(shi)在300、800和(he)(he)1150℃三個關鍵(jian)溫(wen)度(du)下控制(zhi)焙燒(shao)(shao)(shao)(shao)曲線(xian)，以增加耐(nai)火材料(liao)的(de)(de)(de)(de)日(ri)常使(shi)用穩(wen)定性；根據具體的(de)(de)(de)(de)烘烤曲線(xian)完(wan)成外殼烘烤爐(lu)的(de)(de)(de)(de)升(sheng)溫(wen)。如果實際(ji)溫(wen)度(du)與烘烤曲線(xian)不(bu)同，則(ze)需(xu)要及(ji)時調整和(he)(he)優化，以將誤差(cha)降到越低(di)；烘箱干燥后，根據具體的(de)(de)(de)(de)冷卻(que)曲線(xian)完(wan)成冷卻(que)處理(li)。當碳塊溫(wen)度(du)低(di)于200℃時，進行(xing)出爐(lu)操作。